在钛合金CNC加工过程中，保护刀具寿命是非常重要的，因为钛合金的加工性能较差，对刀具的要求也较高。以下是一些保护刀具寿命的方法：
选择合适的刀具材料和涂层：钛合金的加工硬度较高，因此需要选择耐磨损和高温的刀具材料，如硬质合金、陶瓷等，并且可以采用涂层技术来提高刀具的耐磨性和耐高温性能。
控制切削参数：在钛合金CNC加工中，合理的切削速度、进给率和切削深度对于刀具寿命至关重要。通常情况下，低速切削和较小的切削深度有助于减少刀具磨损，同时要确保切削参数在一定范围内，以避免过度磨损或切削不良。
注重冷却与润滑：钛合金的加工会产生大量的热量，因此需要充分的冷却和润滑。采用适当的切削液和冷却液可以有效降低加工温度，减小刀具磨损。
控制振动和冲击：钛合金的加工容易引起刀具振动和冲击，导致刀具断裂或破损。因此，在加工过程中要尽量减小振动，选择合适的刀具进给方式，并合理设计工件夹持方式，以减少刀具受力不均造成的损伤。
定期检查和更换刀具：在钛合金CNC加工中，刀具的磨损是不可避免的，因此需要定期检查刀具磨损情况，并根据实际情况及时更换刀具，以保证加工质量和刀具寿命。
通过以上措施，可以有效保护钛合金CNC加工中的刀具寿命，提高加工效率和产品质量。
